一、核心焊接组件

1. 电极臂与电极头

• 作用：直接接触工件实现电流传导，完成焊接。

• 类型：

• 电极臂：分上电极臂和下电极臂，材质多为铜合金（如铬锆铜），需根据工件厚度选择长度（常见 300-600mm）和直径（φ16-φ25mm）。

• 电极头：顶端呈球面或平面，球面电极头适用于薄板（减少压痕），平面电极头适用于厚板（增大接触面积），常用规格有 φ6mm、φ8mm、φ10mm 等。

• 维护附件：电极修磨机（用于打磨电极头氧化层，保持导电性能）。

2. 焊接变压器

• 作用：将输入电压转换为适合点焊的低电压大电流。

• 附件：变压器冷却风扇（部分机型内置，防止过载发热）、电压调节旋钮（用于调整焊接电流）。

二、机械结构附件

1. 脚踏开关及传动机构

• 脚踏开关：通过脚踩控制电极下压和焊接时间，需搭配复位弹簧（确保松开后电极复位）。

• 传动连杆：连接脚踏与电极臂，常见连杆材质为 45# 钢，需定期涂抹黄油（附件包含黄油枪及润滑脂）防止卡顿。

2. 工件夹具与定位装置

• 夹具：用于固定工件，避免焊接时移位，分固定式夹具（适用于标准化工件）和可调式夹具（带螺栓调节间距）。

• 定位销 / 挡块：辅助工件精准定位，确保焊点位置一致，材质多为不锈钢（防生锈影响定位精度）。

三、电气控制附件

1. 时间控制器

• 作用：调节焊接通电时间（单位：周波，1 周波 = 0.02 秒），附件包含旋钮或数字面板（部分机型支持预设多组参数）。

• 类型：机械式时间继电器（需手动调节）或电子式控制器（带 LED 显示，精度更高）。

2. 电流调节器与电压表

• 电流调节器：通过切换变压器抽头或电子调压方式调整电流，附件包含调节手柄及档位标识牌。

• 电压表 / 电流表：实时显示输入电压和焊接电流，便于监控设备运行状态（部分机型集成在控制面板）。

3. 电缆与接线端子

• 焊接电缆：需使用低阻抗铜电缆（截面积 25-70mm²），附件包含电缆夹（固定电缆防止拉扯）。

• 接线端子：用于连接变压器与电极臂，材质为铜质，需搭配绝缘护套（防止短路）。

四、安全与防护附件

1. 防护罩与绝缘垫

• 电极防护罩：防止焊接时火花飞溅烫伤操作人员，多为耐高温塑料或金属网材质。

• 绝缘工作台垫：铺设于操作台面，避免漏电，材质为橡胶（耐压≥1000V）。

2. 过载保护装置

• 保险丝 / 断路器：当电流超过额定值时自动切断电路，附件包含备用保险丝（规格需与设备匹配）。

• 热继电器：监测变压器温度，超温时报警并断电，附件包含温度传感器探头。

五、辅助工具与耗材

1. 工具套装

• 包含扳手（用于拆卸电极臂）、内六角螺丝刀（调节夹具）、万用表（检测电路故障）。

2. 耗材类

• 电极头耐磨套：套在电极头外侧，延长使用寿命（适用于高频率焊接）。

• 砂纸 / 钢丝刷：用于清理工件表面氧化层（焊接前除锈，避免虚焊）。

六、特殊场景附件（可选）

1. 水冷系统（针对大功率机型）

• 包含水冷箱、循环水泵及水管，用于冷却电极臂和变压器，附件需搭配防冻液（冬季防结冰）。

2. 自动化送料装置

• 适用于批量生产，包含传送带、气缸及传感器，需搭配 PLC 控制器（附件需另行采购）。

附件选型与维护建议

总结