缝焊机的工作特点和优势

    缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

    自走缝焊机内带有足以对人身造成损害的电压，对该电压的没有防护接触或不当操作可能导致人身伤害或设备损坏。电气连接应由熟练的电工完成。设备所接入的电网，应符合国家相关标准要求，其容量应达到设备标称的指标。电网系统及其所属部分应有完整、适宜的保护。应保证电网三相连接牢固，功能正常。不允许缺相进行工作。控制电缆和动力电缆应正好放置，保证不被破坏。

    施焊完毕后，应及时关闭电源，清理现场杂物。焊接作业须持特种作业操作证方可上岗，电焊机停用时，须有专人负责保管，采取必要的防潮防腐措施。高空作业的焊工必须进行体检合格后方可进行。高空施焊必须严格遵守《高空作业操作规程》。止在起吊部件过程中，边吊边焊。保持电焊机周围清洁卫生，不得在易燃易爆场所进行焊接作业。

    熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

    缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。