镀锌板点焊机的焊接效果会受到焊接压力影响吗

所谓镀锌板点焊机的压力，既是上电极和下电极接触时减压阀所呈现的数值，一般在电极之间 会有工件，今天主要介绍有工件时的压力变化状况。

一般镀锌板点焊机焊接时， 两个工件和电极之间的压力有很大关系，当上下电极挤压到一起时，电流流过工件，使金属 板材熔化形成焊点，一般人认为薄板需要的压力小，厚板需要的额压力大，其实实际应用中，金属薄板往往焊接时的压力应该比平常少许大一点，这样在板材融化时，可以及时有效的克服木材的变形，背面焊接成型好，及所谓的无痕点焊；当焊接厚板时，压力也不需要太大，应该比平时少许小一点，因为背面的变形已经不取决于压力，压力小飞溅小，焊核成型好。

不锈钢点焊机点焊时，产生的热量只有一小部分用于形成焊点，较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了，其热平衡方程式：

其中：形成熔核的热量、损失的热量有效热量Q1取决与金属的热物理性能及熔化金属量，而与所用的焊接条件无关。Q1=10%-30%Q，导热性好的金属(铝、铜合金等)取下限；电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取上限。

损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量(30%-50%Q)和通过工件传导的热量(20%Q左右)。辐射到大气中的热量5%左右。

不锈钢点焊机的电极压力也是点焊的中重要参数之一，电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大雨塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。

这不仅使熔核形状和尺寸发生变化，而且污染环境和不安全，这是绝对不允许的，电极压力大酱使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透缺陷。

一般认为，在增大电极压力的同时，适当加大焊接电流或焊接时间，以维持焊接区加热程度不变。同时，由于压力增大，可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素引起的焊接区所受压力波动对焊点强度的不良影响。此时不仅使焊点强度维持不变，稳定性亦可大为提高。

不锈钢点焊机电极压力选择时还应考虑以下因素：

1、高温强度愈大的金属，FW应相应增大。

2、焊接范围愈硬，则FW应相应增大。为减小采用较大电极压力所带来焊接区的加热不足，可采用马鞍形压力变化曲线。